如今布袋除塵器是去除廢氣中粉塵污染的高效除塵設備。設備一般由主機、過濾元件（除塵布袋）及反吹控制輔助系統(tǒng)組成。不是說設備安裝好了，就一直運行了，不用管了，那是不行的哦，要記得及時觀察運行情況，定期停機觀察設備內(nèi)臟組件，看是否有磨損破壞等現(xiàn)象。其中除塵布袋是布袋除塵器中的核心組件。其材質(zhì)縫制使用和維護關系到整個系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。除塵系統(tǒng)的風量濕度含塵濃度 煙氣溫度等如控制不好很容易造成除塵布袋的破損失效。除塵布袋磨損是最常見情況，與除塵器的設計、制造及應用密切相關。如風量過大，風速過高，設備處理面積較小很容易造成布袋的阻力過大，造成破損。

　　磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布 袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。

　　粉塵的磨削力、高溫引起的濾料變質(zhì)、化學物質(zhì)的腐蝕，其中粉塵的磨削力是除塵布袋損害的直接原因，粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴重。如果破損由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問題。。如果破損由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或松弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸，在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。袋式除塵器設計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構間的距離過小。